本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.1747.com.cn/tags-247.html" title="壓力式噴霧造粒干燥機(jī)" target="_blank" style="color: #4382FF;">壓力式噴霧造粒干燥機(jī)，以及壓力式噴霧造粒干燥機(jī)原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)
• 2、噴霧造粒干燥機(jī)的工藝流程
• 3、沸騰制粒干燥機(jī)和噴霧制粒干燥機(jī)的區(qū)別

氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)

通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、毒 性的溶劑進(jìn)行處理，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

噴霧干燥機(jī)原理：噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。

噴霧干燥機(jī)工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。

如果使用氮?dú)獗Ｗo(hù)的閉路循環(huán)噴霧裝置，也是可以噴的，整個(gè)系統(tǒng)都是密閉的，用氮?dú)獬錆M后循環(huán)使用，在低氧環(huán)境下，可以防止爆炸的產(chǎn)生，而且溶劑還可以回收利用，一舉多得。

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噴霧造粒干燥機(jī)的工藝流程

工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。

噴霧干燥脫硫工藝分為5個(gè)步驟：（1）吸收劑制備；（2）吸收劑漿液霧化；（3）霧滴與煙氣接觸混合；（4）蒸發(fā)－二氧化硫吸收；（5）廢渣排除。其中4三個(gè)步驟均在噴霧吸收塔中進(jìn)行。

噴霧造粒干燥機(jī)日常操作：在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。

經(jīng)過一段時(shí)間)的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查篩檢程式、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。

本機(jī)組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

沸騰制粒干燥機(jī)和噴霧制粒干燥機(jī)的區(qū)別

1、噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)： ● 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。● 物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。● 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。

2、不同處為制出來的顆粒形態(tài)及大小不同，相同之處就是它們都是制粒設(shè)備制粒機(jī)。搖擺顆粒機(jī)是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。加重型適合粘度大物料制成顆粒。

3、設(shè)備：搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等。（二）高速攪拌制粒 藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒。（三）流化噴霧制粒 用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體，使粉末凝結(jié)成粒的方法。

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