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噴霧干燥造粒機(jī)設(shè)備(噴霧干燥造粒法的優(yōu)缺點(diǎn))

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噴霧干燥造粒機(jī)設(shè)備(噴霧干燥造粒法的優(yōu)缺點(diǎn))

  • 發(fā)表時(shí)間2023-05-14
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噴霧干燥機(jī)的選型要注重什么

噴霧干燥是快速干燥液態(tài)物料的一種干燥方法,在干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接 觸中,水分瞬間汽化,即得到干燥產(chǎn)品,該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻。噴霧干燥具有傳熱快,水分蒸發(fā)迅速,干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn),且制品質(zhì)量好,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

“工欲善其事,必先利其器”,針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì),以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等,科研人員可能需要不同類型的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),才能得到最理想的實(shí)驗(yàn)效果。

如果是含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等),因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分 子材料等,使用普通噴霧干燥機(jī),物料極易失活或變性,這時(shí),降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)和實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)能夠在比較低的進(jìn)風(fēng)溫度進(jìn)行試驗(yàn),比如,***實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度可以設(shè)置為110 ,一般的含糖量高的物料,都能得到比較好的顆粒。有些物料的糖分,可能熔點(diǎn)更低,而***實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī),巧妙的結(jié)合了噴霧干燥和真空干燥的優(yōu)點(diǎn),在60-80 的進(jìn)風(fēng)溫度,就能完成噴霧干燥過程,像酶制劑,活菌等,在這樣低的溫度下瞬間干燥,活性完全不受影響。

再者是溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料,噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題,一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤猓?,可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸,確保了安全生產(chǎn)。***A實(shí)驗(yàn)型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w)密閉循環(huán)方式 ,整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),含氧氣濃度在線監(jiān)控,系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,系統(tǒng)會自動強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警,是安全性好、操作簡便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑專用明殲小型噴霧干燥機(jī),通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒 性的溶劑進(jìn)行處理,并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。

在一些實(shí)驗(yàn)過程中,科研人員希望得到一些大顆粒的樣品,比如催化劑行業(yè),一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果,但是普通的噴霧干燥機(jī),只能得到30微米以下的顆粒,***實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥造粒機(jī),就能比較好的達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?** 噴霧造粒機(jī),既可以用做單***的噴霧干燥機(jī),得到100微米左右的顆粒,還能實(shí)現(xiàn)小顆粒粉末的造粒,能得到100微米以上的大顆粒。

熱敏性極差或需要改良溶解性的物料,有的物料,基本不能受熱,傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長,而且干肆槐梁燥后的物料成塊狀,流動性差,溶解性也不是很好。與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比,***型實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):霧化分散的細(xì)小霧滴浸入低溫中迅速凍結(jié),能弱化冰晶的生長,減小冰晶對脂質(zhì)體的破壞,避免物料如藥物的滲漏和突釋;凍結(jié)樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒,流動性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)。***型實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性、粘 稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥,如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。

對于需要直接得到納米材料的物料,***型實(shí)驗(yàn)室噴霧冷凍干燥機(jī)也是一個(gè)極好的選擇。

一些實(shí)驗(yàn)室用于常規(guī)粉末的制備或物料的干燥,可以選用上海******實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),***體積小,速度快,噪音小,操作簡便,而且20ML的料即能完成一次實(shí)驗(yàn),干燥出來的粉末球形度好,顆粒大小成正太分布,***是該機(jī)帶有噴霧頭水冷裝置和塔壁吹掃功能,極大的擴(kuò)展了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用。對于一些含有氯離子的***的物料,采用耐氯離子的特種不銹鋼精心制作的適用機(jī)型,能滿足特裂運(yùn)殊行業(yè)的實(shí)際需要。

噴霧干燥造粒機(jī)設(shè)備(噴霧干燥造粒法的優(yōu)缺點(diǎn))

沸騰制粒干燥機(jī)和噴霧制粒干燥機(jī)的區(qū)別

沸騰制粒干燥滑銀櫻機(jī)是將物料粉末粒子噴霧干燥造粒機(jī)設(shè)備,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后噴霧干燥造粒機(jī)設(shè)備的加熱搏老空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。壓力式噴霧干燥造粒機(jī)是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細(xì)微液滴,使表面積顯著增大,經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥(十幾秒至幾十秒),從而得到粉體或細(xì)小顆粒產(chǎn)品的設(shè)備。如需進(jìn)一步了解請咨詢***力信叢群閃蒸干燥設(shè)備有限公司。

噴霧造粒干燥設(shè)備的工作原理

造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中***重要的工序,粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機(jī)械頃滑性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入一定量的粘合劑,均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動性與壓延性,以便在壓片工序中可以得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開裂的片子。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體,然后從干燥塔底部卸出。

壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。

供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳鉛乎孫送,然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。

料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個(gè)階段:

(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,槐鏈壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。

(2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。

(3)顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。

除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離,較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理,最后的廢氣從煙囪排出。

此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制,保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。

目前造粒設(shè)備那種好、國內(nèi)靠譜的廠家有哪些?

具體什么制粒設(shè)備,

制粒設(shè)備系列

FLP型沸騰粗瞎制粒(丸)機(jī) 、PGL型噴霧干燥制粒機(jī) 、干式造粒機(jī) 、GZL系列干式制粒機(jī)組 、

JZL60、JZL130型擠壓.制粒機(jī)、YK160制粒機(jī) 、

KZL系列快速整粒(粉碎)機(jī)讓世 、FL型沸騰制粒干燥機(jī)坦凳肢

片劑生產(chǎn)線中具體有哪些設(shè)備呢?

樓上說的基本正確,但片啟首虛劑生產(chǎn)線連壓片機(jī)都沒有怎么壓片呢?中藥制劑室還是要根據(jù)產(chǎn)品選擇設(shè)備?;颈仨毎ǎ悍鬯闄C(jī)、切片芹陪機(jī)、提取罐、濃縮罐、噴霧干燥機(jī)、濕法混合造粒機(jī)、整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)或烘箱、混合悄燃機(jī)、壓片機(jī)、高效包衣機(jī)、包裝機(jī)、激光打碼機(jī)等。以上是生產(chǎn)設(shè)備,不包括其它輔助設(shè)備。對于醫(yī)院制劑室不可能全部采購,否則制劑室就變成藥廠了,關(guān)鍵要看你的產(chǎn)品的工藝路線,不需要的設(shè)備去掉,需要的采購。

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